利用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來客觀、有效地判斷物料狀態(tài)和指標(biāo)水平，這為及時(shí)調(diào)整和干預(yù)生產(chǎn)創(chuàng)造了充分可能！

由檢驗(yàn)人員定時(shí)取樣送至實(shí)驗(yàn)室，使用福斯實(shí)驗(yàn)室NIR DS3近紅外品質(zhì)分析儀（60秒分析時(shí)間）進(jìn)行快速分析，已比傳統(tǒng)化學(xué)方法大大提高檢驗(yàn)效率。

現(xiàn)在，福斯將近紅外光譜技術(shù)與在線相結(jié)合，ProFoss™可安裝于生產(chǎn)線上任何關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)的同時(shí)不間斷連續(xù)檢測Pol、白利度、水分、纖維等指標(biāo)參數(shù)，大大提高關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的控制效率，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量精細(xì)化管理。 

在甘蔗進(jìn)入第一個(gè)壓榨滾輪和離開最后一個(gè)壓榨滾輪的兩個(gè)位置各安裝了ProFoss™，前后的Pol、纖維、水分等關(guān)鍵指標(biāo)發(fā)生的變化都能清楚的被檢測并記錄下來，實(shí)現(xiàn)了在線壓榨萃取系統(tǒng)的生產(chǎn)控制，以秒為單位地減少不必要的浪費(fèi)損失。計(jì)算出加工過程中POL的損失和利用率，對(duì)于量化評(píng)價(jià)和改善加工工藝（出成率）具有重要的實(shí)際意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

例如年產(chǎn)200萬噸，僅0.5%的產(chǎn)量提升就等于創(chuàng)造了500,000美元的新利潤。

甚至，根據(jù)當(dāng)前市場行情來決定產(chǎn)出的主產(chǎn)品和副產(chǎn)品之間的比例都可以通過福斯在線分析系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

在連續(xù)生產(chǎn)中，每6分鐘就會(huì)有一車新的甘蔗要投入生產(chǎn)，利用在線實(shí)時(shí)檢測能及時(shí)地針對(duì)不同批次有差異的原料進(jìn)行工藝調(diào)整和適配。

該公司正在計(jì)劃未來要在加工的更多關(guān)鍵環(huán)節(jié)引進(jìn)福斯的在線分析系統(tǒng)，繼續(xù)尋找探索能提升利潤率的節(jié)點(diǎn)?；谠诰€分析方案快速、準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，整個(gè)系統(tǒng)能自動(dòng)檢測并指導(dǎo)生產(chǎn)回歸到目標(biāo)閾值，實(shí)現(xiàn)控制自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。

目前，福斯為制糖企業(yè)免費(fèi)提供色值、POL、白利度、纖維和水分等關(guān)鍵指標(biāo)的成熟基礎(chǔ)定標(biāo)模型，多模工控通訊方案可以結(jié)合數(shù)字化智能化生產(chǎn)管理，實(shí)現(xiàn)在線分析監(jiān)控和優(yōu)化生產(chǎn)過程，為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造利潤。