安捷倫 8700 LDIR 激光紅外成像 | “答疑解惑”如何快速準確對環(huán)境樣品中微塑料顆粒進行定性及定量測試?
為了提高微塑料樣品檢測效率,應對海量樣品的測試需求,安捷倫公司在 8700 LDIR 激光紅外成像標配的 Clarity 軟件上開發(fā)了微塑料全自動測試流程方法包,用戶將樣品置入樣品倉后,點擊鼠標即可自動完成微塑料樣品的測試。即使沒有任何化學和儀器操作經(jīng)驗的工作人員,也可以在短時間內(nèi)熟練掌握。
8700 LDIR 激光紅外成像微塑料樣品測試解決方案自 2019 年推出后,受到了廣大用戶的深度認可。我們結(jié)合近年來的工作經(jīng)驗及用戶的測試需求,對軟件進行了多次功能升級。目前測試流程已被友商們紛紛效仿,也進一步證明了方法的優(yōu)勢性。安捷倫*創(chuàng)新的技術(shù)雖一直被模仿,卻很難被超越。本文將針對安捷倫測試方案的*性,詳細為大家解惑。
Q1 8700 LDIR 激光紅外成像測試微塑料樣品的工作流程?
Clarity 軟件中內(nèi)置了微塑料方法包,用戶直接調(diào)用后即可自動激活默認參數(shù),圈定目標測試區(qū)域即可開始測試。具體流程如下:
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將制備好的標準反射窗片放入樣品倉內(nèi);
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軟件利用 1800 cm-1 對選中區(qū)域進行整體快速掃描成像,可將區(qū)域內(nèi)設置尺寸以上的所有顆粒自動定位識別出來;
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按照識別出的顆粒 ID 編號,利用透反模式依次采集每個顆粒的紅外全譜,并與標準譜庫自動進行比對,按匹配度高顯示定性結(jié)果;
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在測試過程中,軟件自動實時更新顯示測試顆粒的統(tǒng)計結(jié)果,其中包含了每個顆粒的具體信息、定性結(jié)果顆粒數(shù)和占比統(tǒng)計以及粒徑信息統(tǒng)計等。
Q2 為何不直接測試濾膜而是將樣品轉(zhuǎn)移至標準反射窗片上?
選擇轉(zhuǎn)移至標準反射窗片上進行測試的原因主要有兩個:
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濾膜經(jīng)過抽濾后,表面因存在褶皺而變成一個非*平整的面,直接測試會因一些顆粒的聚焦較差而導致顆粒不識別,或因譜圖質(zhì)量較差使得定性結(jié)果產(chǎn)生誤差;
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如果樣品中微塑料豐度較高,在抽濾的過程中很難避免顆粒在膜表面發(fā)生堆疊。那么這將大大增加后期數(shù)據(jù)分析的難度,并會對測試結(jié)果準確度造成影響;
安捷倫建議用戶在樣品前處理完畢后,使用無水乙醇溶液對濾膜進行超聲處理,把所有顆粒從濾膜上脫附下來。然后將乙醇溶液滴至面積為 2.5 cm × 7.5 cm 的標準反射窗片上,顆粒隨著乙醇溶液的延展揮發(fā)均勻地分散開。這種方法能夠大大降低因為顆粒堆疊及聚焦不好造成的誤差,大程度地提高了測試結(jié)果的準確度。
Q3 8700 LDIR 激光紅外成像是如何對反射窗片上的顆粒進行準確定位識別的?
8700 LDIR 激光紅外成像在 1800 cm-1 處具有佳的空間分辨率,此時能夠識別的小顆粒下限是 6 μm 。與此同時,幾乎所有聚合物在這個波長上的吸收強度小,所以它很大程度上對任何特定的吸收差異都是盲目的,僅依賴于光的散射來檢測顆粒。在軟件設置中,用戶可設置采集顆粒尺寸的下限,軟件按照設置參數(shù)將所有滿足條件的顆粒自動識別出來。而傳統(tǒng)顯微紅外/成像也推出了類似的工作流程,但它卻是通過可見光的方式對顆粒進行識別的,即看到的顆粒才能被識別。 對于濾膜或窗片上的微塑料顆粒,很多都是透明無色的,所以可見光識別的方式會存在巨大誤差。如下圖所示:左圖為可視化圖像,窗片上幾乎識別不出任何顆粒;而右圖是 8700 LDIR 激光紅外成像使用 1800 cm-1 掃描識別出的顆粒圖像,與前者存在數(shù)量級的差異。因此,與傳統(tǒng)紅外顯微/成像技術(shù)相比, 8700 LDIR 激光紅外成像在顆粒識別的準確度上具有明顯的優(yōu)勢。
圖 1 . 左:可見光下顆粒分布情況;右:8700 LDIR 激光紅外成像識別顆粒分布情況
Q4 為保證測試效率,如何平衡測試速度與譜圖質(zhì)量的關系?
傳統(tǒng)紅外顯微/成像光譜儀為了獲得信噪比好的譜圖,需要通過增加掃描次數(shù)的方式來實現(xiàn)。但增加掃描次數(shù)會使測試時間延長,所以用戶需要在測試時間和譜圖信噪比之間進行平衡。傳統(tǒng)紅外顯微/成像采用的固體陶瓷光源能量較弱,如果為了提高測試效率而降低掃描次數(shù),會因獲得的譜圖信噪比較差對測試結(jié)果準確度造成明顯影響。而 8700 LDIR 激光紅外成像采用了量子級聯(lián)激光器作為光源,能量強且無需傅里葉變換,樣品信號可直接回到檢測器,與此同時,儀器沒有掃描次數(shù)的概念,平均測試一個顆粒的時間僅為 8s,低至幾微米的樣品依然能夠獲得信噪比好的紅外譜圖。所以樣品測試時間取決于測試微塑料顆粒的數(shù)量,而無需去人為平衡測試速度與譜圖質(zhì)量的關系。用戶可以將所有工作交給軟件自動完成,在保證測試結(jié)果準確度的基礎上將測試效率大化。
Q5 能否對軟件中配置的譜庫進行詳細說明?
在 Clarity 軟件中,安捷倫配置了一個標準的聚合物譜庫以方便用戶進行測試。該譜庫是在 Primpke 等人發(fā)表的共享署名文章的基礎上建立起來的。安捷倫研發(fā)團隊在此文章的基礎上進行了一些修改,使其能夠更好的滿足 8700 LDIR 的測試需求。目前使用的譜庫版本涵蓋了常見的聚合物,且譜庫一直在不斷地更新優(yōu)化。譜庫權(quán)限對用戶開放,可通過采集標準品的譜圖不斷更新。目前,安捷倫發(fā)起了用戶譜庫共享計劃,意在鼓勵用戶資源共享。
Q6 怎樣理解識別顆粒的匹配度數(shù)值?用戶對自動識別結(jié)果是否能進行二次處理?
匹配度是指獲得的譜圖與譜庫中標準譜圖的匹配程度。它可以讓分析人員了解測試過程中顆粒識別的真實結(jié)果。在 Clarity 軟件的自動微塑料測試工作流程中,會對獲得譜圖進行積分處理后與譜庫中標準譜圖進行比對,并顯示匹配度高的結(jié)果,同時可查看匹配度排名前 5 的結(jié)果。軟件按照匹配度數(shù)值范圍分成了幾個不同的組別。如使用默認設置,則匹配度數(shù)值 >85% 時標記為高匹配度,75 - 85% 時標記為中匹配度,65 - 75% 時標記為低匹配度,<65% 時標記為未識別。用戶也可以根據(jù)經(jīng)驗及行業(yè)標準調(diào)整匹配度組別劃分范圍。測試結(jié)果將按照軟件設置的匹配度數(shù)值進行分組,用戶在軟件中可查看每組的顆粒數(shù)及每個顆粒的具體信息。
為滿足用戶進一步分析的需求,新版的 Clarity 軟件增加了重新計算及測試結(jié)果手動匹配的功能。如果用戶對測試結(jié)果存疑,無需進行重新測試,僅更換其他譜庫進行重新分析即可實現(xiàn)所有數(shù)據(jù)的重新計算。用戶也可選擇手動重新匹配測試結(jié)果的方式對數(shù)據(jù)進行驗證,測試結(jié)果將自動標記為手動匹配結(jié)果,一般低匹配度樣品結(jié)果可通過這種方式進行處理。
Q7 原始數(shù)據(jù)是否支持用戶導出并進行其他計算?
在顆粒測試過程中,儀器會自動將顆粒圈出一個輪廓,其中包含了寬度和高度指標,如圖 2 所示:
圖 2 . 窗片上顆粒識別示意圖
原始數(shù)據(jù)可以 .csv 文件形式導出,里面包含了所有顆粒的完整測試信息。具體如下表所示:
表格中不僅包含了每個顆粒的定性結(jié)果及粒徑信息,還有可供用戶進行二次分析的顆粒形狀信息。其中,寬長比、偏心度、與圓形的相似度以及固體度等參數(shù)都可用于表征形狀。用戶通過算法可對微塑料顆粒的形狀進行歸類,獲得更加豐富的顆粒表征信息。
Q8 如何確認方法的準確性?是否做過方法準確度驗證?
為驗證測試方法的準確性,安捷倫技術(shù)團隊測試了大量標準品。我們在此跟大家分享兩個案例。1)為確認粒徑信息及定性結(jié)果的準確度,測試了 100-200 μm 粒徑尺寸的 PE 標準品。從測試結(jié)果可以看出,所有顆粒均識別為 PE ,且粒徑尺寸均分布在標注范圍內(nèi),如圖 3 所示。
圖 3 . 市售 PE 標準品微球測試結(jié)果
2)測試在室內(nèi)環(huán)境下通過手動研磨制備的 PVC 標準品。在窗片上共識別出 129 個顆粒,其中 126 個顆粒為 PVC ,另外 3 個顆粒為纖維,纖維可能來自于制備過程中的污染,如圖 4 所示。
圖 4 . 手動研磨 PVC 微塑料顆粒測試結(jié)果
從以上兩個案例可以看出,安捷倫 8700 LDIR 激光紅外成像在微塑料測試方法中關于定性及定量中的準確度是*可以保證的。同時,我們也歡迎更多的用戶參與到方法的驗證工作中。
結(jié)語
以上答疑都是近幾年用戶非常關注的技術(shù)焦點,我們希望通過此次技術(shù)貼讓更多的用戶了解到安捷倫 8700 LDIR 激光紅外成像技術(shù)在微塑料測試領域中的*優(yōu)勢,也期待在未來用戶的微塑料研究中發(fā)揮更加重要的作用。
安捷倫致力于為用戶提供全面的解決方案,除光譜技術(shù),安捷倫的質(zhì)譜方法也在不斷更新中。感興趣的用戶可以通過掃描二維碼,下載完整的解決方案。
1)Agilent 8700 LDIR 激光紅外成像系統(tǒng)微塑料定性/定量分析解決方案
2)微塑料檢測全線產(chǎn)品解決方案
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